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| 원래 장소 | 중국 |
| 브랜드 이름 | FQ |
| 인증 | IATF16949 |
| 모델 번호 | 충돌 1 |
불꽃 견고성을 감싸는 배터리는 장벽 필름 높은 난연제 실리콘 고무 배터리 열 랩을 지지합니다
살리콘 발포제 단열은 신 에너지 자동차 (NEVs)의 신속히 발전적 장에서 배터리 보호와 열 관리 시스템을 위한 최상의 솔루션으로 나타났습니다. 이 기사는 그것의 고유한 기능을 강조하는 실리콘 폼 절연의 고유의 장점과 왜 그것이 종래 소재를 능가하는지 파헤칩니다. 그것의 혜택을 이해함으로써, 우리는 네바다 배터리 성능과 안전성과 수명을 강화하는 것에서의 그것의 핵심 역할을 연구할 수 있습니다.
우수한 복원성 :
배터리 보호를 위한 이상적 선택로 만들면서, 살리콘 발포제 단열재는 예외적 탄력을 자랑합니다. 심지어 압축의 8,000이지 사이클을 겪은 후, 자료가 5% 이하 변경으로, 최소 변형을 경험한다고 실험 데이터는 밝힙니다. 그들의 사용가능한 수명 전체에 걸쳐 네바다 배터리를 보호하면서, 이 우수한 반동 특성은 장기간 유효성과 신뢰성을 보증합니다.
포괄적 프테션 :
살리콘 발포제 단열재는 단지 단열재 보다 더 공급합니다. 방진, 방수, 방열과 충격 흡수를 포함하여 그것은 추가적 장점을 제공합니다. 외부 오염으로부터 건전지 팩을 보호하고, 수분 진입, 운영 동안 발생된 효율적으로 관리하고 있는 열을 방지하고, 진동과 충격의 영향을 최소화하면서, 이러한 재산권은 네바다 축전지 보호 장치를 위해 중추적입니다. 그와 같은 포괄적 보호는 전체 성능과 안전성과 네바다 배터리의 내구성에 기여합니다.
극단적인 조건 하에 완고한 성능 :
살리콘 발포제 단열은 열악한 환경 조건 하에 그것의 성과를 평가하기 위해 엄격한 심사를 받습니다. 자재가 단지 20.98%의 스트레스 이완작용 비율을 나타낸다고 응력 이완 테스트로부터의 실험 데이터는 1,000시간 동안 상대 습도가 증명하는 85' Ｃ와 85%에서 통했습니다. 이 예외적 결과는 심지어 요구 상황에서 조차, 기계적인 완전성을 유지하고 일관성 있는 성능을 제공하기 위한 그것의 능력을 증명합니다. 네바다 배터리는 운영 상태에게 도전하는 것에 상관없이, 확고한 보호를 전달하기 위해 실리콘 폼 절연에 의존할 수 있습니다.
뛰어난 내압축성 :
살리콘 발포제 단열은 분쇄에 대한 우수한 저항성을 가지고 있고, 광범위한 사용 뒤에 심지어 그것의 형태와 성능을 유지합니다. 신 에너지 차량 축전지를 보호함에 있어 그것의 장기적 내구성과 효율성을 보증하면서, 물질은 0.34%에서 10,000 벨트 100만 압축 주기 테스트에서 0.72%까지 범위에 이르는 일관되게 저압축 세트를 나타냅니다.
이러한 결과는 물질의 탄력과 심지어 장기간 사용 뒤에, 그것의 형상과 성능을 유지하는 능력을 강조합니다. 네바다 배터리는 실리콘 폼 절연에 의해 제공된 장기적 내구성으로 이익을 얻습니다.
최소 물 흡착성 :
살리콘 발포제 단열재는 단지 0.266%의 인상적으로 낮은 워터 흡착율을 나타냅니다. 그것이 물질이 안정적이고 수분에 의해 영향을 받지 않은 채로 남아 있다는 것을 보증한 것처럼, 이 특성은 네바다 배터리 보호에 결정적입니다. 낮은 워터 흡착율은 심지어 습기 환경에서 조차, 건전지 팩에 대한 어떠한 부작용의도 성과를 방지합니다. 그것은 더욱 네바다 적용에 재료의 적합성을 보강합니다.
네바다 산업이 계속 전진한 것처럼, 실리콘 폼 절연은 배터리 보호와 열 관리 시스템을 위한 최적 선택으로 나타납니다. 그것의 예외적 탄력, 포괄적 보호 특징, 극단적인 조건 아래에 있는 완고한 성능, 뛰어난 내압축성과 최소 물 흡착성은 종래 소재와 그것을 구별했습니다. 살리콘 발포제 단열은 네바다 배터리 성능과 안전성과 수명을 강화하는데 중추적인 역할을 합니다. 그것의 많은 장점은 넓게 혁신을 이끌고 신 에너지 자동차의 연속적인 성공을 보장하면서, 네바다 산업에서 채택되어야 한 강제적 솔루션로 만듭니다.
주요 성능 파라미터는 표에 나타납니다
| 일연번호 | 테스트 항목 | 유닛 | 시험 표준 | 어떤 SR. | |||
| SR 35-A | SR 40-A | SR 50-A | SR 60-A | ||||
| 1 | 견고성 | A를 지지하세요 | GB/T531.1-2008 | 35±7 | 40±10 | 50±10 | 60±10 |
| 2 | 비중 | g/cm3 | 4.3.2 | 0.8≤μ±3σ≤1.4 | 1.00≤μ±3σ≤1.51 | 1.00≤μ±3σ≤1.51 | 1.1≤μ±3σ≤1.5 |
| 3 | 25C 압축 곡선 | MPa | GB/T 7757-2009 | 10% : 0.12≤μ±3σ≤0.22 | 10% : 0.25≤μ±3σ≤0.53 | 10% : 0.25≤μ±3σ≤0.75 | 10% : 0.45≤μ±3σ≤0.80 |
| 20% : 0.25≤μ±3σ≤0.45 | 20% : 0.50≤μ±3σ≤0.86 | 20% : 0.63≤μ±3σ≤1.77 | 20% : 0.95≤μ±3σ≤1.45 | ||||
| 30% : 0.45≤μ±3σ≤0.7 | 30% : 0.68≤μ±3σ≤1.32 | 30% : 1.20≤μ±3σ≤2.24 | 30% : 1.50≤μ±3σ≤2.50 | ||||
| 4 | 25C 전단 가압하 성능 | 힘 : u-3σ≥0.8 | 압력 하에 전단 강도 : u-3σ≥0.5 | 압력 하에 전단 강도 : u-3σ≥0.2 | 압력 하에 전단 강도 : u-3σ≥0.8 | ||
| 기준 : Min≥0.75 | 압력 하에 전단 계수 : Min≥0.75 | 압력 하에 전단 계수 : Min≥0.75 | 압력 하에 전단 계수 : Min≥0.75 | ||||
| 5 | 25C 인장 강도 | MPa | GB/T 528-2009 | u-3σ≥0.8 | u-3σ≥1.1 | u-3σ≥1.65 | / |
| 6 | -30C 압축 곡선 | MPa | GB/T 7757-2009 | 10% : 0.08≤μ±3σ≤.0.22 | 10% : 0.25≤μ±3σ≤0.53 | 10% : 0.35≤μ±3σ≤0.65 | 10% : 0.55≤μ±3σ≤0.90 |
| 20% : 0.25≤μ±3σ≤0.45 | 20% : 0.50≤μ±3σ≤0.86 | 20% : 0.90≤μ±3σ≤1.20 | 20% : 1.10≤μ±3σ≤1.95 | ||||
| 30% : 0.45≤μ±3σ≤0.9 | 30% : 0.68≤μ±3σ≤1.32 | 30% : 1.50≤μ±3σ≤2.00 | 30% : 2.00≤μ±3σ≤3.95 | ||||
| 7 | -30C 전단 가압하 성능 | 힘 : u-3σ≥0.8 | 압력 하에 전단 강도 : u-3σ≥0.5 | 압력 하에 전단 강도 : u-3σ≥0.2 | 압력 하에 전단 강도 : u-3σ≥0.8 | ||
| 기준 : Min≥0.75 | 압력 하에 전단 계수 : Min≥0.75 | 압력 하에 전단 계수 : Min≥0.75 | 압력 하에 전단 계수 : Min≥0.75 | ||||
| 8 | -30C 인장 강도 | MPa | GB/T 528-2009 | u-3σ≥0.8 | u-3σ≥1.1 | u-3σ≥1.65 | / |
| 9 | 60C 압축 곡선 | MPa | GB/T 7757-2009 | 10% : 0.12≤μ±3σ≤0.22 | 10% : 0.25≤μ±3σ≤0.53 | 10% : 0.35≤μ±3σ≤0.70 | 10% : 0.35≤μ±3σ≤0.80 |
| 20% : 0.25≤μ±3σ≤0.45 | 20% : 0.50≤μ±3σ≤0.86 | 20% : 0.80≤μ±3σ≤1.30 | 20% : 0.65≤μ±3σ≤1.60 | ||||
| 30% : 0.45≤μ±3σ≤0.7 | 30% : 0.68≤μ±3σ≤1.32 | 30% : 1.00≤μ±3σ≤2.10 | 30% : 1.00≤μ±3σ≤2.50 | ||||
| 10 | 60C 전단 가압하 성능 | 힘 : u-3σ≥0.8 | 압력 하에 전단 강도 : u-3σ≥0.5 | 압력 하에 전단 강도 : u-3σ≥0.2 | 압력 하에 전단 강도 : u-3σ≥0.8 | ||
| 기준 : Min≥0.75 | 압력 하에 전단 계수 : Min≥0.75 | 압력 하에 전단 계수 : Min≥0.75 | 압력 하에 전단 계수 : Min≥0.75 | ||||
| 11 | 60C 인장 강도 | MPa | GB/T 528-2009 | u-3σ≥0.8 | u-3σ≥1.1 | u-3σ≥1.65 | / |
| 12 | 두배 85 후노화 압축 곡선 | MPa | GB/T 7757-2009 | 10% : 0.12≤μ±3σ≤0.22 | 10% : 0.25≤μ±3σ≤0.53 | 10% : 0.50≤μ±3σ≤0.70 | 10% : 0.40≤μ±3σ≤1.90 |
| 20% : 0.25≤μ±3σ≤0.45 | 20% : 0.50≤μ±3σ≤0.86 | 20% : 0.90≤μ±3σ≤1.30 | 20% : 1.00≤μ±3σ≤3.20 | ||||
| 30% : 0.45≤μ±3σ≤0.75 | 30% : 0.68≤μ±3σ≤1.32 | 30% : 1.40≤μ±3σ≤2.10 | 30% : 1.70≤μ±3σ≤5.50 | ||||
| 13 | 두배 85 후노화 전단 가압하 성능 | 힘 : u-3σ≥0.8 | 압력 하에 전단 강도 : u-3σ≥0.5 | 압력 하에 전단 강도 : u-3σ≥0.2 | 압력 하에 전단 강도 : u-3σ≥0.8 | ||
| 기준 : Min≥0.75 | 압력 하에 전단 계수 : Min≥0.75 | 압력 하에 전단 계수 : Min≥0.75 | 압력 하에 전단 계수 : Min≥0.75 | ||||
| 14 | 인장 강도를 포스트-에이지링 두배 85 | MPa | GB/T 528-2009 | u-3σ≥0.8 | u-3σ≥1.1 | u-3σ≥1.65 | / |
| 15 | 높은 것과 저온 사이클 뒤에 있는 압축 곡선 | MPa | GB/T 7757-2009 | 10% : 0.12≤μ±3σ≤0.22 | 10% : 0.25≤μ±3σ≤0.53 | 10% : 0.45≤μ±3σ≤0.65 | 10% : 0.50≤μ±3σ≤2.20 |
| 20% : 0.25≤μ±3σ≤0.45 | 20% : 0.50≤μ±3σ≤0.86 | 20% : 0.85≤μ±3σ≤1.35 | 20% : 1.00≤μ±3σ≤4.00 | ||||
| 30% : 0.45≤μ±3σ≤0.7 | 30% : 0.68≤μ±3σ≤1.32 | 30% : 1.30≤μ±3σ≤2.50 | 30% : 1.80≤μ±3σ≤6.80 | ||||
| 16 | 높고 낮온도 뒤에 있는 전단 가압하 성능 | MPa | ASTM C273C /273M-16 | 힘 : u-3σ≥0.8 | 압력 하에 전단 강도 : u-3σ≥0.5 | 압력 하에 전단 강도 : u-3σ≥0.2 | 압력 하에 전단 강도 : u-3σ≥0.8 |
| 기준 : Min≥0.75 | 압력 하에 전단 계수 : Min≥0.75 | 압력 하에 전단 계수 : Min≥0.75 | 압력 하에 전단 계수 : Min≥0.75 | ||||
| 17 | 높은 것과 저온 사이클 뒤에 있는 인장 강도 | MPa | GB/T 528-2009 | u-3σ≥0.8 | u-3σ≥1.1 | u-3σ≥1.65 | / |
| 18 | 난연제 | / | UL94 | UL94 V0(2mm) | V0(t≥2mm) | V0(t≥2mm) | V0(t≥2mm) |
| V1(1≤t<2mm) | V1(1≤t<2mm) | V1(1≤t<2mm) | |||||
| HB(0.4≤t<1mm) | HB(0.4≤t<1mm) | HB(0.4≤t<1mm) | |||||
| 19 | 금지된 목표 | / | 로에스 &REACH와 ELV | 로에스 &REACH와 ELV | 로에스 &REACH와 ELV | 로에스 &REACH와 ELV | 로에스 &REACH와 ELV |
| 20 | 단열재 | MΩ | 1000V DC 60대 | u-3σ≥500 | u-3σ≥500 | u-3σ≥500 | u-3σ≥500 |
| 21 | 임피던스 | 마 | 2700V DC 60대 | u+3σ≤1 | u+3σ≤1 | u+3σ≤1 | u+3σ≤1 |
| 22 | 열전도율 | W/(m·K) | GB/T 10295-2008 | u+3σ≤0.8 | u+3σ≤0.8 | u+3σ≤0.8 | u+3σ≤0.8 |
| 23 | 견줌 열용량 | J/(g·K) | ASTM E1269-2011 | u-3σ≥0.9 | u-3σ≥0.9 | u-3σ≥0.9 | u-3σ≥0.9 |
| 24 | 스트레스 유지율 | % | GB/T1685-2008 | ≥40 | ≥40 | ≥40 | ≥40 |
| 25 | 이중의 측면을 가진 접착제와 25C 전단 강도 | MPa | ASTM D1002 | Min≥0.8 | Min≥0.8 | Min≥1.1 | Min≥1.5 |
| 26 | 이중의 측면을 가진 접착제와 -30C 전단 강도 | MPa | ASTM D1002 | Min≥0.6 | Min≥0.8 | Min≥1.1 | Min≥1.5 |
| 27 | 이중의 측면을 가진 접착제와 60C 전단 강도 | MPa | ASTM D1002 | Min≥0.6 | Min≥0.8 | Min≥0.6 | Min≥1.5 |
| 28 | 이중의 측면을 가진 접착제와 두배 85 노화 전단 강도 | MPa | ASTM D1002 | Min≥0.6 | Min≥0.8 | Min≥1.1 | Min≥1.5 |
| 29 | 높은 것 뒤에 있는 전단 강도와 이중의 측면을 가진 접착제와 저온 사이클 | MPa | ASTM D1002 | Min≥0.6 | Min≥0.8 | Min≥1.1 | Min≥1.5 |
