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| 원래 장소 | 중국 |
| 브랜드 이름 | FQ |
| 인증 | IATF16949 |
| 모델 번호 | 충돌 1 |
불꽃 견고성을 감싸는 배터리는 장벽 필름 높은 난연제 실리콘 고무 배터리 열 랩을 지지합니다
특징과 장점 :
높은 의학적 장점 : 건전지 팩 이내에 핵심 구성 요소를 위한 강건한 보호를 보증하면서, 특별한 다루기 힘든 실리콘 고무와 강도 내화성 구성의 조합은 주목할 만한 의학적 장점을 제공합니다.
구조물 완전성과 전기 절연 : 우리의 요업 실리콘 고무는 우수한 구조물 완전성을 유지하고 전기절연 특성이 안에 높은 고온 또는 언제 배터리를 위해 믿을 만한 보호를 제공하는 화염에 대한 노출되 독방살이 하는지고 다른 민감 성분을 편평하게 합니다.
요업 실리콘 고무에 관한 최근 회사 건 : 비할 바 없는 안전과 뉴 에너지 자동차 건전지 팩을 위한 열 보호 .
저발연과 낮은 화염과 낮은 유독성 : 화재의 경우에 더 안전한 환경을 만들고 승객들과 운영들에게 잠재적인 위험을 감소시키면서, 물질은 산화 동안 최소 연기와 화염과 독성을 나타냅니다.
유연성과 희박성 : 초박형 두께 안으로 함께, 우리의 요업 실리콘 고무는 다양한 건전지 팩 디자인으로의 쉬운 통합을 가능하게 하고 이음새가 없는 적합성을 보증하면서, 처리될 능력과 예외적 유연성을 제공합니다.
전형적인 애플리케이션 :
EV 건전지 팩 구조물을 위한 소방과 단열 : 건전지 팩 이내에 화염과 열의 확산을 방지하고, 그러므로 전기 자동차의 안전을 강화하고 열폭주의 더 리스크를 즐이면서, 우리의 요업 실리콘 고무는 대단히 효과적 방화 탄주의 역할을 합니다.
항공 우주 화물에 대한 파이어-레지스턴트 커버 : 교통 동안 상품의 안전을과 완전성을 보장하면서, 우리의 재료의 예외적 내염성 특성은 항공우주 응용에서 민감한 화물을 보호하기 위한 이상적 선택로 만듭니다.
철도 차량 브레이킹 시스템을 위한 보호층 : 믿을 만한 열과 소방을 제공함으로써, 그들의 최적의 성능과 수명을 보증하면서, 우리의 요업 실리콘 고무는 철도 차량의 제동 장치를 보호합니다.
철도 자동차 승객 구역을 위한 방화 탄주 : 우리의 물질은 결정적 보호를 제공하는 철도 자동차에서 승객 구역과 탑승자 안전을 강화하는 화재의 경우에 억제 사이의 강건한 방화 탄주의 역할을 합니다.
그것은 건전지 팩 전지 사이에 버퍼링 에너지 흡수를 실현하는데 사용됩니다.
주요 성능 파라미터는 표에 나타납니다
| 일연번호 | 테스트 항목 | 유닛 | 시험 표준 | 어떤 SR. | |||
| SR 35-A | SR 40-A | SR 50-A | SR 60-A | ||||
| 1 | 견고성 | A를 지지하세요 | GB/T531.1-2008 | 35±7 | 40±10 | 50±10 | 60±10 |
| 2 | 비중 | g/cm3 | 4.3.2 | 0.8≤μ±3σ≤1.4 | 1.00≤μ±3σ≤1.51 | 1.00≤μ±3σ≤1.51 | 1.1≤μ±3σ≤1.5 |
| 3 | 25C 압축 곡선 | MPa | GB/T 7757-2009 | 10% : 0.12≤μ±3σ≤0.22 | 10% : 0.25≤μ±3σ≤0.53 | 10% : 0.25≤μ±3σ≤0.75 | 10% : 0.45≤μ±3σ≤0.80 |
| 20% : 0.25≤μ±3σ≤0.45 | 20% : 0.50≤μ±3σ≤0.86 | 20% : 0.63≤μ±3σ≤1.77 | 20% : 0.95≤μ±3σ≤1.45 | ||||
| 30% : 0.45≤μ±3σ≤0.7 | 30% : 0.68≤μ±3σ≤1.32 | 30% : 1.20≤μ±3σ≤2.24 | 30% : 1.50≤μ±3σ≤2.50 | ||||
| 4 | 25C 전단 가압하 성능 | 힘 : u-3σ≥0.8 | 압력 하에 전단 강도 : u-3σ≥0.5 | 압력 하에 전단 강도 : u-3σ≥0.2 | 압력 하에 전단 강도 : u-3σ≥0.8 | ||
| 기준 : Min≥0.75 | 압력 하에 전단 계수 : Min≥0.75 | 압력 하에 전단 계수 : Min≥0.75 | 압력 하에 전단 계수 : Min≥0.75 | ||||
| 5 | 25C 인장 강도 | MPa | GB/T 528-2009 | u-3σ≥0.8 | u-3σ≥1.1 | u-3σ≥1.65 | / |
| 6 | -30C 압축 곡선 | MPa | GB/T 7757-2009 | 10% : 0.08≤μ±3σ≤.0.22 | 10% : 0.25≤μ±3σ≤0.53 | 10% : 0.35≤μ±3σ≤0.65 | 10% : 0.55≤μ±3σ≤0.90 |
| 20% : 0.25≤μ±3σ≤0.45 | 20% : 0.50≤μ±3σ≤0.86 | 20% : 0.90≤μ±3σ≤1.20 | 20% : 1.10≤μ±3σ≤1.95 | ||||
| 30% : 0.45≤μ±3σ≤0.9 | 30% : 0.68≤μ±3σ≤1.32 | 30% : 1.50≤μ±3σ≤2.00 | 30% : 2.00≤μ±3σ≤3.95 | ||||
| 7 | -30C 전단 가압하 성능 | 힘 : u-3σ≥0.8 | 압력 하에 전단 강도 : u-3σ≥0.5 | 압력 하에 전단 강도 : u-3σ≥0.2 | 압력 하에 전단 강도 : u-3σ≥0.8 | ||
| 기준 : Min≥0.75 | 압력 하에 전단 계수 : Min≥0.75 | 압력 하에 전단 계수 : Min≥0.75 | 압력 하에 전단 계수 : Min≥0.75 | ||||
| 8 | -30C 인장 강도 | MPa | GB/T 528-2009 | u-3σ≥0.8 | u-3σ≥1.1 | u-3σ≥1.65 | / |
| 9 | 60C 압축 곡선 | MPa | GB/T 7757-2009 | 10% : 0.12≤μ±3σ≤0.22 | 10% : 0.25≤μ±3σ≤0.53 | 10% : 0.35≤μ±3σ≤0.70 | 10% : 0.35≤μ±3σ≤0.80 |
| 20% : 0.25≤μ±3σ≤0.45 | 20% : 0.50≤μ±3σ≤0.86 | 20% : 0.80≤μ±3σ≤1.30 | 20% : 0.65≤μ±3σ≤1.60 | ||||
| 30% : 0.45≤μ±3σ≤0.7 | 30% : 0.68≤μ±3σ≤1.32 | 30% : 1.00≤μ±3σ≤2.10 | 30% : 1.00≤μ±3σ≤2.50 | ||||
| 10 | 60C 전단 가압하 성능 | 힘 : u-3σ≥0.8 | 압력 하에 전단 강도 : u-3σ≥0.5 | 압력 하에 전단 강도 : u-3σ≥0.2 | 압력 하에 전단 강도 : u-3σ≥0.8 | ||
| 기준 : Min≥0.75 | 압력 하에 전단 계수 : Min≥0.75 | 압력 하에 전단 계수 : Min≥0.75 | 압력 하에 전단 계수 : Min≥0.75 | ||||
| 11 | 60C 인장 강도 | MPa | GB/T 528-2009 | u-3σ≥0.8 | u-3σ≥1.1 | u-3σ≥1.65 | / |
| 12 | 두배 85 후노화 압축 곡선 | MPa | GB/T 7757-2009 | 10% : 0.12≤μ±3σ≤0.22 | 10% : 0.25≤μ±3σ≤0.53 | 10% : 0.50≤μ±3σ≤0.70 | 10% : 0.40≤μ±3σ≤1.90 |
| 20% : 0.25≤μ±3σ≤0.45 | 20% : 0.50≤μ±3σ≤0.86 | 20% : 0.90≤μ±3σ≤1.30 | 20% : 1.00≤μ±3σ≤3.20 | ||||
| 30% : 0.45≤μ±3σ≤0.75 | 30% : 0.68≤μ±3σ≤1.32 | 30% : 1.40≤μ±3σ≤2.10 | 30% : 1.70≤μ±3σ≤5.50 | ||||
| 13 | 두배 85 후노화 전단 가압하 성능 | 힘 : u-3σ≥0.8 | 압력 하에 전단 강도 : u-3σ≥0.5 | 압력 하에 전단 강도 : u-3σ≥0.2 | 압력 하에 전단 강도 : u-3σ≥0.8 | ||
| 기준 : Min≥0.75 | 압력 하에 전단 계수 : Min≥0.75 | 압력 하에 전단 계수 : Min≥0.75 | 압력 하에 전단 계수 : Min≥0.75 | ||||
| 14 | 인장 강도를 포스트-에이지링 두배 85 | MPa | GB/T 528-2009 | u-3σ≥0.8 | u-3σ≥1.1 | u-3σ≥1.65 | / |
| 15 | 높은 것과 저온 사이클 뒤에 있는 압축 곡선 | MPa | GB/T 7757-2009 | 10% : 0.12≤μ±3σ≤0.22 | 10% : 0.25≤μ±3σ≤0.53 | 10% : 0.45≤μ±3σ≤0.65 | 10% : 0.50≤μ±3σ≤2.20 |
| 20% : 0.25≤μ±3σ≤0.45 | 20% : 0.50≤μ±3σ≤0.86 | 20% : 0.85≤μ±3σ≤1.35 | 20% : 1.00≤μ±3σ≤4.00 | ||||
| 30% : 0.45≤μ±3σ≤0.7 | 30% : 0.68≤μ±3σ≤1.32 | 30% : 1.30≤μ±3σ≤2.50 | 30% : 1.80≤μ±3σ≤6.80 | ||||
| 16 | 높고 낮온도 뒤에 있는 전단 가압하 성능 | MPa | ASTM C273C /273M-16 | 힘 : u-3σ≥0.8 | 압력 하에 전단 강도 : u-3σ≥0.5 | 압력 하에 전단 강도 : u-3σ≥0.2 | 압력 하에 전단 강도 : u-3σ≥0.8 |
| 기준 : Min≥0.75 | 압력 하에 전단 계수 : Min≥0.75 | 압력 하에 전단 계수 : Min≥0.75 | 압력 하에 전단 계수 : Min≥0.75 | ||||
| 17 | 높은 것과 저온 사이클 뒤에 있는 인장 강도 | MPa | GB/T 528-2009 | u-3σ≥0.8 | u-3σ≥1.1 | u-3σ≥1.65 | / |
| 18 | 난연제 | / | UL94 | UL94 V0(2mm) | V0(t≥2mm) | V0(t≥2mm) | V0(t≥2mm) |
| V1(1≤t<2mm) | V1(1≤t<2mm) | V1(1≤t<2mm) | |||||
| HB(0.4≤t<1mm) | HB(0.4≤t<1mm) | HB(0.4≤t<1mm) | |||||
| 19 | 금지된 목표 | / | 로에스 &REACH와 ELV | 로에스 &REACH와 ELV | 로에스 &REACH와 ELV | 로에스 &REACH와 ELV | 로에스 &REACH와 ELV |
| 20 | 단열재 | MΩ | 1000V DC 60대 | u-3σ≥500 | u-3σ≥500 | u-3σ≥500 | u-3σ≥500 |
| 21 | 임피던스 | 마 | 2700V DC 60대 | u+3σ≤1 | u+3σ≤1 | u+3σ≤1 | u+3σ≤1 |
| 22 | 열전도율 | W/(m·K) | GB/T 10295-2008 | u+3σ≤0.8 | u+3σ≤0.8 | u+3σ≤0.8 | u+3σ≤0.8 |
| 23 | 견줌 열용량 | J/(g·K) | ASTM E1269-2011 | u-3σ≥0.9 | u-3σ≥0.9 | u-3σ≥0.9 | u-3σ≥0.9 |
| 24 | 스트레스 유지율 | % | GB/T1685-2008 | ≥40 | ≥40 | ≥40 | ≥40 |
| 25 | 이중의 측면을 가진 접착제와 25C 전단 강도 | MPa | ASTM D1002 | Min≥0.8 | Min≥0.8 | Min≥1.1 | Min≥1.5 |
| 26 | 이중의 측면을 가진 접착제와 -30C 전단 강도 | MPa | ASTM D1002 | Min≥0.6 | Min≥0.8 | Min≥1.1 | Min≥1.5 |
| 27 | 이중의 측면을 가진 접착제와 60C 전단 강도 | MPa | ASTM D1002 | Min≥0.6 | Min≥0.8 | Min≥0.6 | Min≥1.5 |
| 28 | 이중의 측면을 가진 접착제와 두배 85 노화 전단 강도 | MPa | ASTM D1002 | Min≥0.6 | Min≥0.8 | Min≥1.1 | Min≥1.5 |
| 29 | 높은 것 뒤에 있는 전단 강도와 이중의 측면을 가진 접착제와 저온 사이클 | MPa | ASTM D1002 | Min≥0.6 | Min≥0.8 | Min≥1.1 | Min≥1.5 |
